炭黑一般是指碳單質(zhì)微粒，一般是由于有機(jī)物燃燒不充分，其中的氫元素和氧元素轉(zhuǎn)化為水，而碳元素燃燒不充分，就會(huì)脫離分子，形成炭黑。炭黑的分散過程可以分為以下四個(gè)階段：

1.炭黑破碎：

由于商品級(jí)炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的較終要求，所以在使用炭黑時(shí)必須對(duì)炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí)，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。

2.炭黑潤(rùn)濕：

自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤(rùn)濕的重要因素。潤(rùn)濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤(rùn)濕張力增大而減少。在實(shí)用條件下，升高溫度可以加速潤(rùn)濕過程，但溫度升高(粘度降低)又會(huì)導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤(rùn)濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度，它與炭黑的相對(duì)著色強(qiáng)度密切相關(guān)，因此間接與炭黑在較終制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以，在實(shí)際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如分散劑和潤(rùn)濕劑等)。

3.炭黑分布：

通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長(zhǎng)炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間；可以使被潤(rùn)濕的炭黑粒子達(dá)到較佳分布。

4.炭黑分散劑降低炭黑粉體內(nèi)聚力：

由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力)，因此必須依靠外界能量來克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中，添加炭黑分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。

炭黑分散劑分散原理

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炭黑分散劑具有親水、解聚、分散、流動(dòng)、提高固含、潤(rùn)濕為一體，能夠吸附在各種微小顆粒表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗。在調(diào)漿時(shí)加入，可以使疏水材料均勻分散在水中，提升研磨的質(zhì)量。在漿料的研磨加工過程中加入，能迅速降低漿料的粘度、增加分散性、流動(dòng)性、迅速提高固含量，分散后漿料粘度穩(wěn)定，不返增稠，不影響后段工藝的壓濾烘干，且烘干后的粉體不團(tuán)聚。

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