碳酸鈣是目前有機高聚物基材料中用量最大的無機填料，但是，未經(jīng)表面處理的碳酸鈣與高聚物的相容性較差，容易造成在高聚物基料中分散不均從而造成復(fù)合材料的界面缺陷，降低材料的機械強度。隨著用量的增加，這些缺點更加明顯。　　

因此，為了改進碳酸鈣填料的應(yīng)用性能，必須對其進行表面改性處理，提高其與高聚物基料的相容性或親和性。

碳酸鈣連續(xù)表面改性工藝

表面改性要借助設(shè)備來進行。常用的表面改性設(shè)備是SLG型連續(xù)粉體表面改性機、高速加熱混合機以及渦流磨和流態(tài)化改性機等。

影響碳酸鈣表面改性效果的主要因素是：表面改性劑的品種、用量和用法（即所謂表面改性劑配方）；表面改性溫度、停留時間（即表面改性工藝）；表面改性劑和物料的分散程度等。其中，表面改性劑和物料的分散程度主要取決于表面改性機。　

碳酸鈣改性劑的改性原理：

碳酸鈣改性劑是高分子量的聚合物, 集助磨、改性、潤滑、偶聯(lián)、分散等功能于一體，每個分子有多個極性基團,它在無機粉體表面的吸附是部分極性基團朝無機粉體表面,另一部分則朝油性溶液,并通過分子間力或氫鍵與油性溶液產(chǎn)生締合,從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集,起到粒子間分散作用。

碳酸鈣改性劑的優(yōu)勢特性：

1.具有優(yōu)良的活化改性，助磨分散，偶聯(lián)作用，能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優(yōu)良的親水親油特。

2.改姓后的重鈣填料，白度保持好，潤濕分散性佳，完全能達到人造石行業(yè)低吸油量要求；并且在攪拌固化過程中，抑制產(chǎn)生大量攪拌熱，從而使不飽和樹脂混合液流動性好，后固化過程充分。

3.可使重鈣填料在不飽和樹脂液中有持久的分散防沉性，制品不會出現(xiàn)氣孔、起皮、龜裂等現(xiàn)象；制品表面發(fā)色均勻、自然、光亮。

4.通過包覆，降低碳酸鈣吸油值，碳酸鈣表面被表面張力較低的有機活性劑分子包覆，其比表面能較未活化改性產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動性能提高，因此粉體具有類似于液體的流動性，能提高粉體研磨的效率和粒徑分布均勻度。

原創(chuàng)作者：澳達   原創(chuàng)內(nèi)容鏈接：http://www.cp619.cn/796.html，轉(zhuǎn)載請注明出處