隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和商品經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)步發(fā)展，人們對(duì)印刷包裝、書(shū)刊、雜志的封面、掛歷、圖片、藥盒、煙包的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不但要求色彩精美，同時(shí)具有強(qiáng)光澤度，而光澤度就是在被印物上涂上光油所產(chǎn)生的特殊效果。

水性光油作為一種新興的綠色環(huán)保印刷的材料，具有無(wú)色，無(wú)味、透明感強(qiáng)且無(wú)毒、無(wú)有機(jī)揮發(fā)物，成本低，來(lái)源廣等特點(diǎn)，是其它溶劑性上光油所無(wú)法相比的。如果加入其它主劑和助劑，還可具有良好的光澤性，耐磨性和耐化學(xué)藥品性，經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生，對(duì)包裝印刷尤為適合。

而保證水性光油光亮度，主要是光油體系中一種助劑-光亮劑，但是為什么水性光油添加光亮劑后，光亮度還達(dá)不到預(yù)期效果呢？

1.亮度較差 紙質(zhì)太粗，滲透吸油力過(guò)強(qiáng)：紙質(zhì)太粗應(yīng)先涂一層底膠 涂布量不足，涂層太薄，加大涂布量。

2.上光油粘度小，固含量不足：在水性光油的體系中，增加光亮劑的添加量，同時(shí)增加水性光油的粘性，保證附著力的強(qiáng)度，。

3.印刷品表面油墨不干：上光前應(yīng)使油墨充分干燥 涂布環(huán)境溫度低，濕度大，提高環(huán)境溫度和烘干溫度。

4.水性光油涂布過(guò)厚：適當(dāng)減少涂布量。

5.光油粘度偏高：調(diào)整降低光油粘度，可加水或乙醇和異丙醇混合物。

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綜上所述，影響水上光油亮度的因素有很多種，此處就不作詳細(xì)的列舉，水性光油由于環(huán)保，使用方便等優(yōu)勢(shì)，已逐步代替溶劑型上光油和油性上光油，在將來(lái)的日子里，勢(shì)必被愈來(lái)愈多的印刷廠商采用。

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