隨著工業機械制造技術的發展，礦石粉磨物料的加工也越來越普及，對加工后的礦石粉體性能要求越來越高，因此澳達粉體改性劑得到重要發展，這也促進了制粉加工行業的發展。那么，澳達粉體改性劑是什么呢，為什么粉體表面改性后更好呢？

什么是澳達粉體改性劑

    是較低分子量的聚合物, 集助磨、改性、潤滑、偶聯、降粘、流動、分散、防沉降、增加相容性、光澤度、力學性能等功能于一體，每個分子有多個極性基團,它在無機粉體表面的吸附是部分極性基團朝無機粉體表面,另一部分則朝油性溶液,并通過分子間力或氫鍵與油性溶液產生締合,從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集,起到粒子間分散作用。粉體粒子與助劑發生化學反應，永久性締合，耐高溫、高壓、性能穩定，適用于中高端行業

澳達粉體改性劑可通過包覆，降低粉體間的靜電作用力，無機填料表面被表面張力較低的有機活性劑分子包覆，其比表面能較未改性產品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動性能提高，因此粉體具有類似于液體的流動性，能提高粉體研磨的效率和粒徑分布均勻度

 為什么用澳達粉體改性劑改性后更好？

    處理后的粉體填料，白度保持好，潤濕分散性佳，完全能達到環氧樹脂體系、不飽和樹脂體系行業低吸油量要求；并且在攪拌生產過程中，抑制產生大量攪拌熱，從而使漿料混合液流動性好，后固化過程充分。可使無機填料在不飽和樹脂液中有持久的分散防沉性，制品不會出現氣孔、起皮、龜裂等現象；制品表面發色均勻、自然、光亮

澳達粉體改性劑適用范圍:

本品適用于各種無機粉體,如硫酸鋇、晶須鈣、高嶺土、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈰、二氧化硅、輕鈣、重鈣、鈦白粉、滑石粉、炭黑、白炭黑、云母粉、納米碳管、氮化硼、碳化硼、硅酸鋯、顏料、復合粉等的表面改性；改性后的粉體特別適合應用于環氧樹脂、不飽和樹脂體系客戶、BMC、粉末涂料客戶的使用

澳達粉體改性劑用法及用量:

1、干法改性：將需要改性的粉料倒入高速攪拌機中，用噴頭將助劑原液，高壓霧化的方式添加到攪拌機中，繼續攪拌10-20分鐘，直到包覆均勻。也可與其他助劑混用，需先加入本品，再加入其它組分。加入量以粉體固含量計算，加入粉體的0.3%—1%。

2、濕法生產：取3份研磨后的漿液，第1份做空白樣對比，第2份、第3份各添加0.5%、1%AD8058作為效果對比，混合均勻，漿料測試分散性，烘干檢測成品粉的相關數據效果。根據效果調整精確的添加量，再上機進行測試。

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