分散劑的作用原理是將具有親油性與親水性兩種相反性質，經過分散劑與樹脂的作用，達到相容的效果的一種界面活性劑，它不僅能將粉體顆粒充分打散，達到極佳的流動性，防止粉體顆粒沉降與團聚，從而達到穩定的懸浮漿料，因此優質的分散劑，都具備潤濕，助磨，稀釋，懸浮穩定性好，進行提升生產效率與降低成本的作用。

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1、潤濕分散的作用

潤濕通常指顆粒與顆粒之間的界面，被外力打散，然后分散劑的包覆被打散的過程。粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好，即在同一表面張力的分散介質中，粉體的表面張力越高，介質與顆粒的接觸角越小，潤濕分散性就越好。為了提高粉體的分散性，必須采用有效的添加劑來降低介質的表面張力。

2、助磨作用

原料粉碎是陶瓷制備過程中的一個重要環節，特別是粉碎到微米級的粒徑耗能費時較多。在濕法球磨過程中，由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引，粉料往往容易產生團聚，出現“逆研磨”現象，即在粉碎過程中，當物料達到一定細度后繼續研磨下去，就會出現越磨越粗的現象。加入分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處，顆粒粉碎過程中形成的新界面，迅速被分散劑包裹，阻礙了新生界面的重新結合從而加速粉碎過程，明顯地縮短粉碎時間，節約能耗，提高研磨效率。

3、稀釋介質的作用

陶瓷漿料要求兼備高固體含量和良好的流動性，加入一定量的分散劑，可以有效的減小漿料的黏度，同時可以適當地減少介質的使用量，有利于減少后序處理過程中的能源消耗。

4、懸浮穩定的作用

在沒有添加分散劑的情況下，粒子在水中主要受到以下四種力的作用：重力、浮力、粒子/水界面張力和粒子間的相互作用力，導致顆粒容易沉降，漿體穩定性變差；加入分散劑后，由于分散劑吸附在粒子的表面，原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙顆粒團聚，提高漿體的懸浮性和穩定性。

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